struktur

Tetningsytelsen er god, men belastningen på kulen som bærer arbeidsmediet overføres til utløpets tetningsring.Derfor er det nødvendig å vurdere om materialet til tetningsringen tåler sfæremediets arbeidsbelastning.Når den utsettes for høytrykksjokk, kan kulen forskyves..Denne strukturen brukes vanligvis til kuleventiler med middels og lavt trykk.

Ballen tilkuleventiler fast og beveger seg ikke under press.Den faste kuleventilen har et flytende ventilsete.Etter å ha blitt satt under trykk av mediet, beveger ventilsetet seg, slik at tetningsringen presses tett mot kulen for å sikre tetning.Lagre er vanligvis installert på øvre og nedre aksler med kulen, og driftsmomentet er lite, noe som er egnet for høytrykksventiler med stor diameter.

For å redusere driftsmomentet til kuleventilen og øke påliteligheten til tetningen, har den oljetette kuleventilen dukket opp, som ikke bare injiserer spesiell smøreolje mellom tetningsflatene for å danne en oljefilm, som ikke bare forbedrer tetningsytelse, men reduserer også driftsmomentet.Egnet for kuleventiler med høyt trykk og stor diameter.

elastisitet

Kulen til kuleventilen er elastisk.Både kulen og ventilsetets tetningsring er laget av metallmaterialer, og det tetningsspesifikke trykket er veldig stort.Trykket på selve mediet kan ikke oppfylle tetningskravene, og ekstern kraft må påføres.Denne ventilen er egnet for medium med høy temperatur og høyt trykk.

Den elastiske kulen oppnås ved å åpne et elastisk spor i den nedre enden av den indre veggen av kulen for å oppnå elastisitet.Når du lukker kanalen, bruk kilehodet på ventilstammen for å utvide kulen og trykk på ventilsetet for å oppnå tetning.Før du snur kulen, løsner du kilehodet, og kulen vil gå tilbake til sin opprinnelige form, slik at det blir et lite gap mellom kulen og ventilsetet, noe som kan redusere friksjonen og driftsmomentet til tetningsflaten.