Årsaker tilkuleventilintern lekkasje, årsaker til intern lekkasje i ventiler under konstruksjon:

(1) Feil transport og heising forårsaker totalskade på ventilen, noe som resulterer i ventillekkasje;

(2) Når ventilen forlater fabrikken, er vanntrykket ikke tørket og korrosjonsbeskyttet, noe som resulterer i korrosjon av tetningsflaten og intern lekkasje;

(3) Beskyttelse av byggeplassen er ikke på plass, ventilendene er ikke utstyrt med blindplater, regnvann, sand og andre urenheter kommer inn i ventilsetet, noe som resulterer i lekkasje;

(4) Ved montering sprøytes det ikke fett inn i ventilsetet, noe som fører til urenheter i baksiden av ventilsetet eller sveiseskader forårsaket av intern lekkasje;

(5) Ventilen er ikke installert i helt åpen posisjon, noe som forårsaker skade på kulen. Hvis ventilen ikke er i helt åpen posisjon, vil sveisesprut forårsake skade på kulen. Når kulen har sveisesprut i bryteren, vil dette forårsake ytterligere skade på ventilsetet, noe som resulterer i intern lekkasje.

(6) sveiseslagg og andre konstruksjonsrester forårsaket av riper på tetningsflaten;

Fabrikk- eller installasjonstidsgrensen er ikke nøyaktig. På grunn av lekkasje er spindeldrivhylsen eller annet tilbehør og monteringsvinkelen ikke riktig, noe som vil føre til lekkasje.

Årsaker til intern lekkasje i ventilen under drift:

(1) Den vanligste årsaken er at driftslederen ikke vedlikeholder ventilen på grunn av de relativt dyre vedlikeholdskostnadene, eller ikke utfører forebyggende vedlikehold på ventilen på grunn av mangel på vitenskapelige metoder for ventilstyring og vedlikehold, noe som resulterer i utstyrsfeil på forhånd;

(2) Intern lekkasje forårsaket av feil bruk eller manglende vedlikehold i samsvar med vedlikeholdsprosedyrer;

(3) Under normal drift riper konstruksjonsrester tetningsflaten, noe som resulterer i intern lekkasje;

(4) feilaktig pigging forårsaket skade på tetningsflaten, noe som resulterte i intern lekkasje;

(5) Langvarig vedlikehold eller inaktivitet av ventilen fører til at ventilsetet og kulen låser seg, og at tetningen skades når ventilen åpnes og lukkes, noe som fører til intern lekkasje;

(6) Ventilbryteren er ikke på plass slik at den forårsaker intern lekkasje,kuleventilEnten åpen eller lukket, kan en helning på 2° ~ 3° vanligvis forårsake lekkasje;

(7) mange store diametrekuleventilFor det meste spindelstoppblokken. Hvis den brukes over lengre tid, vil det på grunn av rust og andre årsaker samle seg rust, støv, maling og andre gjenstander i spindelen og spindelstoppblokken. Disse gjenstandene vil føre til at ventilen ikke kan roteres på plass og forårsake lekkasje. Hvis ventilen er begravd, vil forlengelse av spindelen skape og slippe ut mer rust og urenheter som hindrer ventilkulen i å rotere på plass og forårsake ventillekkasje.

(8) Den generelle aktuatoren er også begrenset. Hvis den forårsaker korrosjon, fettherding eller løsning av grensebolten på lang sikt, vil grensen ikke bli nøyaktig, noe som resulterer i lekkasje;

(9) Ventilposisjonen til den elektriske aktuatoren er satt foran, og den er ikke på plass for å forårsake intern lekkasje; Mangel på periodisk vedlikehold og vedlikehold av tilskuere fører til tørt og hardt tetningsfett, tørt tetningsfett samler seg i det elastiske ventilsetet, hindrer bevegelsen av ventilsetet og fører til tetningsfeil.

Kuleventilprosedyrer for lekkasjebehandling

(1) Sjekk først ventilens grense for å se om den interne lekkasjen i ventilen kan løses ved å justere grensen.

(2) Injisere først en viss mengde fett for å se om det kan stoppe lekkasjen, deretter må injeksjonshastigheten være lav, og observere endringen av trykkmålerens peker ved fettpressens utløp for å bestemme lekkasjen fra ventilen.

(3) Hvis lekkasjen ikke kan stoppes, er det mulig at for tidlig injeksjon av tetningsfett har herdet eller at tetningsoverflaten er skadet på grunn av lekkasje. Det anbefales å injisere ventilrensevæske samtidig for å rengjøre tetningsoverflaten på ventilen og ventilsetet. Vanligvis bør den bløtlegges i minst en halvtime, om nødvendig kan den bløtlegges i noen timer eller til og med noen dager, for å herde etter at alt er oppløst, og deretter utføre neste behandlingstrinn. Det er ønskelig å åpne og lukke den bevegelige ventilen flere ganger i løpet av denne prosessen.

(4) sprøyt inn fettet på nytt, åpne og lukk ventilen periodisk, og slipp ut urenhetene fra seteryggkammeret og tetningsflaten.

(5) Kontroller at ventilen er helt lukket. Hvis det fortsatt er lekkasje, bør du sprøyte inn tetningsfett for å styrke nivået. Ventilkammeret åpnes for lufting, noe som kan føre til store trykkforskjeller for å bidra til tetningen. Under normale omstendigheter kan lekkasje av tetningsfett elimineres ved å sprøyte inn tetningsfett for å styrke nivået.

Hvis det fortsatt er lekkasjer, reparer eller skift ut ventilen.